硅橡胶挤出机的安装方法步骤如下:
1设备就位
在硅橡胶挤出机安装前,设备就位有着十分重要的意义,它不但可以保障硅橡胶挤出机的正常运行,还使其在使用的过程中,不会受到相关因素的影响,而出现相应的质量问题。通常情况下,我们一般都是在硅橡胶挤出机安装在混凝土基础结构上,而其混凝土基础结构的高度,则是根据工程施工的相关要求来进行设计的。一般来说,我们在硅橡胶挤出机安装的过程中,往往涉及到切条机、切胚机以及其他设备的综合应用,因此我们在对硅橡胶挤出机安装位置进行选的过程中,也要将这些相关内容融入到其中,从而使得硅橡胶挤出机在运行的过程中,有着良好的工作性能,使其在实际应用的过程中,不会出现相应的质量问题。
2找出设备的中心线和中心点
在硅橡胶挤出机安装的过程中,机械设备的找正处理有着十分重要的意义,因此我们就要对机械设备的中心线和中心点进行准确的定位,从而对其进行详细的划分,满足硅橡胶挤出机安装的相关要求。在通常情况下,技术人员在对设备中心线和中心点进行设计的过程中,厚实安装设计图纸或者说明书的相关内容在对其进行处理的,而且为了使其找正效果得到进一步的提升,安装人员也要以一台设备为基准,从而对硅橡胶挤出机的中心线和中心点进行有效的控制。目前我们在对设备中心线进行设置的过程中,一般都是采用线架的方法来对其进行处理,并且在根据相关要求,拉对中心线进行拉紧,从而保障硅橡胶挤出机的安装的精度。
3初平
在设备找正工作完成以后,对硅橡胶挤出机水平度的要求也是十分的高,这不仅可以使得硅橡胶挤出机在使用过程中,其工作性能得到很好的保障,还有效的降低了各个设备零件在运行中的损失度,从而使得硅橡胶挤出机的使用寿命得到进一步的提升。因此在硅橡胶挤出机安装的过程中,初平在其中具有十分重要的意义。一般情况下,如果硅橡胶挤出机安装的水平度存在着较大的差距,安装人员通常都会采用斜垫铁打入的方法,来对硅橡胶挤出机的水平度进行很好的控制,而且为了使得硅橡胶挤出机的工作性能得到很好的保障,安装人员还要对垫铁之间的距离进行控制,以避免垫铁打入数量过多,而导致硅橡胶挤出机精平出现无法调整的状况,这就对硅橡胶挤出机的正常使用有着严重的影响。
4地脚螺栓孔的灌浆
灌浆一般采用细石混凝上或水泥砂浆,其标号至少比基础混凝上标号高1级,不低于150号;石子可根据实情选用5 mm一15 mm的粒径;水泥用400号或500号,通过灌浆把地脚螺栓固定起来,并使它和整个基础形成一个整体。灌浆根据设备到位情况选择一次灌浆或二次灌浆,一般推荐二次灌浆、选择二次灌浆时要注意地脚螺栓预留孑L的位置及尺寸,预留孔中心线离基础边缘距离不小于150mm,预留孔尺寸不小于100 mmx 100 mm,预留孔深度大于相应地脚螺栓长度50 mm,同时也要保证整个上平面的平整、水平,第一次灌浆后要注意基础的养护,养护期不少于7 d。
5设备的精平
精平就是在初平的基础上对设备的水平度作进一步的调整,使它完全达到合格的程度。精平是一道很重要的工序,因为它直接影响设备的安装质量、设备成水平状态可以避免设备变形,减少运动中的振动,减少设备的磨损和动力消耗,从而延长设备的使用寿命,保证设备的正常润滑和正常运转。
6空试车
空试车时应注意挤出机上卜级轴的旋转方向是否一致,是否有异常响声,轴承温度是否超标等,如有异常须及时停机并排除故障。对安装人员来说,在试运转之前,一定要认真热悉设备使用说明书以及相关操作技术资料,确保挤出机运转过程中的安全性。
7重试车(钴合试生产进行)
重试车时应控制粘上含水率不小于22% ,控制进粘上量,挤出速度控制在1O条,注意观察真空度、空载电压电流及重载电压电流,试车2d后可逐步降低含水率及提高供上量,使生产进入正常生产,并随时检查各紧固件及地脚螺栓的连接情况。
总之,挤出机的安全质量直接影响到设备的安全和高效生产,要确保设备具有良好性能的工作状态,就要在安装过程中的每一个环节上抓好质量。所以,我们必须掌握安装技术和技巧,科学组织,精细作业,努力提高设备的安装水平,做到具体情况具体分析,高质量完成设备的安装,为了用户提供完善的售后服务。