橡胶挤出机挤出成型常见故障和处理方法
发布时间:2021-12-18 浏览次数:1000
橡胶挤出机在长时间挤出成型作业过程中,难免会出现这样或者那样的问题,无锡合丰机械作为一家专业的硅胶挤出机,橡胶挤出机,挤出硫化生产线机械设备厂家,在此,很有必要将挤出机运行中的常见故障问题和相应的处理方法和大家一起分享,以便能够更好的帮助到大家。
橡胶挤出机挤出成型常见的故障和处理方法:
一、减速机温度过高。
01、原因分析,油量不足或者油中杂质过多,又或者油黏度太高。
02、处理方法,停机换油,使用符合要求的油。
二、减速机声音出现异常。
01、原因分析,轴承损坏或者齿轮损坏。
02、处理方法,更换轴承或者更换齿轮。
三、螺杆刮套严重。
01、原因分析,螺杆弯曲超差。
02、处理方法,校正或者更换螺杆。
四、螺杆出现外移。
01、原因分析,螺杆尾部的键出现了松动。
02、处理方法,修理或者更换键。
五、螺杆尾部机身出现发热。
01、原因分析,螺杆尾部与机身配合间隙太小或者润滑不良。
02、处理方法,加大必要的间隙,改善润滑条件。
六、螺杆尾部泄漏。
01、原因分析,密封不好。
02、处理方法,修理密封。
七、喂料辊出现漏胶。
01、原因分析,返胶螺纹磨平或者刮胶刀出现松动。
02、处理方法,修理返胶螺纹,调整,固定刮胶刀。
八、喂料辊出现漏水。
01、原因分析,o型圈损坏。
02、处理方法,更换o型圈。
九、挤出能力下降或者挤出制品不合格。
01、原因分析,螺杆与衬套之间的间隙太大。
02、处理方法,修理或者更换橡胶挤出机螺杆,衬套。
橡胶挤出机挤出成型常见的故障和处理方法:
一、减速机温度过高。
01、原因分析,油量不足或者油中杂质过多,又或者油黏度太高。
02、处理方法,停机换油,使用符合要求的油。
二、减速机声音出现异常。
01、原因分析,轴承损坏或者齿轮损坏。
02、处理方法,更换轴承或者更换齿轮。
三、螺杆刮套严重。
01、原因分析,螺杆弯曲超差。
02、处理方法,校正或者更换螺杆。
四、螺杆出现外移。
01、原因分析,螺杆尾部的键出现了松动。
02、处理方法,修理或者更换键。
五、螺杆尾部机身出现发热。
01、原因分析,螺杆尾部与机身配合间隙太小或者润滑不良。
02、处理方法,加大必要的间隙,改善润滑条件。
六、螺杆尾部泄漏。
01、原因分析,密封不好。
02、处理方法,修理密封。
七、喂料辊出现漏胶。
01、原因分析,返胶螺纹磨平或者刮胶刀出现松动。
02、处理方法,修理返胶螺纹,调整,固定刮胶刀。
八、喂料辊出现漏水。
01、原因分析,o型圈损坏。
02、处理方法,更换o型圈。
九、挤出能力下降或者挤出制品不合格。
01、原因分析,螺杆与衬套之间的间隙太大。
02、处理方法,修理或者更换橡胶挤出机螺杆,衬套。